Automobil præcision lyse rør fabrik
Precision lyse rør er en slags højpræcisions stålrørsmateriale efter fintrækning eller koldvalsning. Fordi der ikke er noget oxidlag på de indre og ydre vægge af det præcise lyse rør, ingen lækage under højt tryk, høj præcision, høj finish, ingen deformation i koldbøjning, fladning, udfladning og ingen revner, bruges det hovedsageligt til at producere produkter af pneumatiske eller hydrauliske komponenter, såsom luftcylinder eller oliecylinder, som kan være sømløst rør eller svejset rør. Den kemiske sammensætning af præcisionslysrør omfatter kulstof C, silicium Si, mangan Mn, svovl s, fosfor P og krom CR. Kulstofstål af høj kvalitet, færdigvalsning, ikke-oxiderende blank varmebehandling (NBK-tilstand), ikke-destruktiv testning, børstning og højtryksvask af stålrørs indervæg med specialudstyr, antirustbehandling med antirustolie på stålrør, og støvtæt behandling med dæksler i begge ender. Stålrørets inder- og ydervægge er af høj præcision og høj finish. Efter varmebehandling har stålrøret intet oxidlag og høj renlighed af indervæggen. Stålrøret bærer højt tryk, deformeres ikke under koldbøjning og har ingen revner under afbrænding og udfladning. Præcisionsstålrøret kan behandles til forskellige komplekse deformationer og bearbejdning. Farve på stålrør: hvid med lys, med høj metallisk glans. Bil- og mekanisk tilbehør stiller høje krav til nøjagtigheden og finishen af stålrør. Brugere af præcisionsstålrør er ikke kun brugere med høje krav til præcision og finish. Fordi præcisionslysrør har høj præcision, og tolerancen kan opretholdes på 2-8 ledninger, omdanner mange bearbejdningsbrugere langsomt sømløse stålrør eller rundstål til præcisionslysrør for at spare arbejdskraft, materiale- og tidstab.
Martensitstrukturen opnås ved quenching af præcisionslysrør og hærdet i temperaturområdet 450 ~ 600 ℃; Eller efter anløbning ved 650 ℃, passere gennem 350 ~ 600 ℃ ved en langsom afkølingshastighed; Eller efter anløbning ved 650 ℃ og opvarmning i lang tid i temperaturområdet 350 ~ 650 ℃, vil det præcise lyse rør producere skørhed. Hvis det sprøde 20# præcisionsstålrør genopvarmes til 650 ℃ og derefter afkøles hurtigt, kan sejheden genoprettes. Derfor kaldes det også% 26ldquo; Reversibel temperament skørhed%26rdquo; Skørheden af højtemperaturtempering viser stigningen i sejhed skørhedstransformationstemperatur af præcisionslysrør. Højtemperaturhærdende skørhed. Følsomheden bestemmes generelt af forskellen mellem den duktile skøre overgangstemperatur i den hærdede tilstand og den skøre tilstand (% 26delta; T) For at vise. Jo mere alvorlig sprødheden af højtemperaturtempering er, jo højere er andelen af intergranulær fraktur på bruddet af præcisionslysrør.
Virkningerne af elementer på højtemperaturhærdningsskørhed i præcisionslysrør er opdelt i: (1) urenhedselementer, der forårsager højtemperaturhærdningsskørhed af præcisionslysrør, såsom fosfor, tin, antimon osv.（ 2) Legeringselementer, der fremmer eller bremser ned for skørheden af højtemperaturhærdning i forskellige former og grader. Chrom, mangan, nikkel og silicium spiller en fremmende rolle, mens molybdæn, wolfram og titanium spiller en forsinkende rolle. Kulstof spiller også en katalytisk rolle. Almindelige kulstofpræcisionslyse rør er ikke skøre til højtemperaturtempering. Det binære eller flerkomponentlegerede stål indeholdende krom, mangan, nikkel og silicium er meget følsomt, og dets følsomhed varierer alt efter typen og indholdet af legeringselementer.
Følsomheden af den oprindelige struktur af det hærdede præcisionslysrør over for stålets højtemperaturhærdningsskørhed er væsentligt anderledes. Martensit-højtemperatur-tempereringsstruktur er mest følsom over for højtemperatur-tempereringsskørhed, bainit-højtemperatur-tempereringsstruktur er den anden, og perlitstruktur er den mindste.
Essensen af højtemperaturhærdende skørhed af præcisionslysrør anses generelt for at være resultatet af adskillelsen af urenhedselementer såsom fosfor, tin, antimon og arsen ved den oprindelige austenitkorngrænse, hvilket resulterer i korngrænseskørhed. Legeringselementerne såsom mangan, nikkel og chrom er co-separeret med ovennævnte urenhedselementer ved korngrænsen, hvilket fremmer berigelsen af urenhedselementer og intensiverer skørhed. Tværtimod har molybdæn en stærk vekselvirkning med fosfor og andre urenhedselementer, som kan producere udfældningsfase i krystallen og hindre korngrænseadskillelsen af fosfor, hvilket kan reducere skørheden af højtemperaturtempering. Sjældne jordarters grundstoffer har også en lignende virkning som molybdæn. Titanium kan mere effektivt fremme udfældningen af fosfor og andre urenhedselementer i krystallen for at svække korngrænseudskillelsen af urenhedselementer og forsinke den højtemperaturtempererende skørhed.
Foranstaltningerne til at reducere sprødheden ved højtemperaturtemperering af præcisionslyse rør er som følger: (1) efter højtemperaturanløbning bruges oliekøling eller vandhurtig afkøling til at hæmme adskillelsen af urenhedselementer ved korngrænsen (2) Når molybdænet indholdet i stålet stiger til 0,7%, skørhedstendensen ved højtemperaturhærdning reduceres kraftigt. Ud over denne grænse danner 20# præcisionsstålrør specielle karbider rige på molybdæn, molybdænindholdet i matrixen falder, og skørhedstendensen af præcisionsblanke rør øges (3) Reducer 20# indholdet af urenhedselementer i præcisionsstålrør (4) ) Det er vanskeligt at forhindre skørhed af dele, der arbejder i højtemperaturhærdende skørhedsområde i lang tid ved at tilsætte molybdæn alene. Kun ved at reducere indholdet af urenhedselementer på 20# i præcisionsstålrør, forbedre renheden af præcisionsblankt rør, suppleret med kompositlegering af aluminium og sjældne jordarters elementer, kan højtemperaturhærdende skørhed effektivt forhindres.
