Koldvalset præcisionslysrør har smukt udseende
Præcisionsstålrør er en slags højpræcisions stålrørsmateriale efter koldtrækning eller varmvalsning. På grund af fordelene ved intet oxidlag på inder- og ydervæggene af præcisionsstålrør, ingen lækage under højt tryk, høj præcision, høj finish, ingen deformation i koldbøjning, afbrænding, udfladning og ingen revner, bruges det hovedsageligt til at producere produkter af pneumatiske eller hydrauliske komponenter, såsom luftcylinder eller oliecylinder, som kan være sømløse rør eller svejset rør.
Præcisionsstålrøret har høj dimensionsnøjagtighed, høj indre og ydre overfladefinish, ingen oxidfilm på stålrørets indre og ydre overflader efter varmebehandling, ingen revner og koldbøjningsdeformation af stålrøret, kan modstå højt tryk og kan bruges til forskellige komplekse deformationer og mekanisk dyb behandling.
Vigtigste stålrørkvaliteter: 10#, 20#, 35#, 45#, 40Cr, 42CrMo, 16Mn osv.
De kolde bearbejdningsmetoder af stålrør omfatter hovedsageligt koldtrækning og koldvalsning. I de senere år er der med udviklingen af videnskab og teknologi udviklet en koldspinningsmetode. Denne metode kan producere koldvalsede rør med stor diameter og høj præcision og koldvalsede rør med variabel sektion. Råmaterialet til koldbearbejdet stålrør kan være varmtvalset sømløst stålrør eller svejset rør. De fælles kendetegn ved koldbearbejdningsmetoden for stålrør er høj dimensionsnøjagtighed og god overfladeruhed. Den kan producere meget tynde (op til 0,05 ~ 0,01 mm) tyndvæggede rør og meget tynde (op til 0,3 ~ 0,1 mm) kapillærer.
Højpræcision koldttrukket præcisionsstålrør er en ny type stålrør, som hovedsageligt er kendetegnet ved høj præcision. Der er normalt to produktionsprocesser af to høje møller og tre høje møller. Præcisionen af tre høje møller til fremstilling af koldvalsede sømløse stålrør er højere, som kan kontrolleres inden for få ledninger, men prisen er relativt højere
Populariseringen og anvendelsen af koldttrukket præcisionsstålrør med høj præcision kan spare stål, forbedre forarbejdningseffektiviteten og spare energi. Det såkaldte højpræcision koldtrukne sømløse stålrør refererer til den strenge dimensionelle nøjagtighed (toleranceområde) af indre og ydre diameter og god indre og ydre overfladefinish, rundhed og rethed, hvilket i høj grad kan spare bearbejdningstimer, forbedre materialeudnyttelsen og forbedre produktkvaliteten.
Den største fordel ved koldvalsede stålrør er stor sektionsreduktionshastighed, især stærk vægreduktionsevne. For kulstofstål kan sektionsreduktionshastigheden ved engangsvalsning nå 80% ~ 83%, og den for legeret stål kan nå 72% ~ 75%. Dens største ulempe er, at det er svært at udskifte værktøjer. Ud over at blive brugt direkte til at fremstille nogle koldvalsede rør med høj præcision, bruges koldvalsningsmetoden ofte i kombination med koldtrækningsmetoden til at åbne barrer til koldtrækning. Dette kan ikke kun give fuld udfoldelse til koldvalsningens vægreduktionsevne, men også dygtigt gøre brug af fordelene ved let udskiftning af koldttrækningsværktøjer, hvilket er befordrende for at forbedre produktiviteten, udvide produktproduktionssortimentet og forbedre stålrørets overfladekvalitet.
På nuværende tidspunkt er produktionen af koldvalsede rør hovedsageligt baseret på den periodiske koldvalsede rørmølle. Funktionen ved det periodiske koldvalseværk er, at stålrøret og dornen ikke bevæger sig. Valseværket drives af rammens frem- og tilbagegående bevægelse for at rulle stålrøret frem og tilbage, og det valsede stykke komprimeres af den variable sektionspassage for at opnå formålet med at reducere diameter og væg.
